Prozessregelung
KMO Turbo steht führendes Know-how im Bereich Turbomaschinen. Aus zahlreichen Herausforderungen bei Inbetriebnahmen, Service und Troubleshooting entehen bei uns innovative Lösungsansätze und einzigartige Entwicklungen.
KMO Turbo bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die auf fundiertem Praxiswissen und kontinuierlicher Innovation basieren - für maximale Effizienz und Zuverlässigkeit Ihrer Turbomaschinen.
Wir bringen Ihre Prozessregelung auf Vordermann
- Wahlweise Netzdruck oder Menge
- Begrenzungsregelungen (Motorstrom, Enddruck, …)
- Sonderfunktion/Highlight:
- Kommunikation mit Pumpverhütungsregelung und Pumpschutzsteuerung
- Entlasten bis Nullförderung
- Leitgitter und Ausblasung über APC
- Leitgitterantrieb bevorzugt elektrisch
- Örtliche Druckmessungen über Minimess-Anschlüsse
Industrielle Turbokompressoren spielen eine entscheidende Rolle in zahlreichen Anwendungen, von der Öl- und Gasindustrie bis zur chemischen Verarbeitung. Die Prozessregelung dieser Maschinen ist von zentraler Bedeutung, um Effizienz, Sicherheit und Langlebigkeit zu gewährleisten.
Ein wesentlicher Aspekt der Prozessregelung bei Turbokompressoren ist die Überwachung und Steuerung von Druck und Durchfluss. Diese Parameter müssen innerhalb bestimmter Grenzen gehalten werden, um Überlastungen oder Schäden zu vermeiden. Moderne Steuerungssysteme verwenden fortschrittliche Sensoren, um Echtzeitdaten zu sammeln, die dann von Steuerungsalgorithmen analysiert werden. Diese Algorithmen passen die Betriebsbedingungen kontinuierlich an, um optimale Leistungsparameter zu erreichen.
Ein weiteres wichtiges Element ist die Regelung der Rotordrehzahl. Durch den Einsatz von Frequenzumrichtern kann die Drehzahl präzise gesteuert werden, was nicht nur den Energieverbrauch optimiert, sondern auch die Reaktionsfähigkeit des Systems auf wechselnde Prozessbedingungen verbessert.
Darüber hinaus spielt die Temperaturregelung eine entscheidende Rolle. Überhitzung kann zu schweren Schäden führen, daher ist eine effektive Kühlung und Temperaturüberwachung unerlässlich. Hier kommen oft Kühlsysteme und Wärmetauscher zum Einsatz, die ebenfalls in die Prozessregelung integriert sind.
Die Prozessregelung umfasst auch den Schutz vor kritischen Betriebszuständen, wie dem sogenannten „Surge“, einem instabilen Betriebszustand, der zu erheblichen Schäden führen kann. Automatisierte Schutzmechanismen erkennen solche Zustände frühzeitig und leiten Gegenmaßnahmen ein, wie das Öffnen von Bypass-Ventilen.
Insgesamt erfordert die Prozessregelung von Turbokompressoren eine Kombination aus präziser Messtechnik, fortschrittlichen Steuerungsalgorithmen und robusten Sicherheitsmechanismen. Diese Elemente zusammen gewährleisten einen effizienten, sicheren und zuverlässigen Betrieb, der den Anforderungen moderner Industrieanlagen gerecht wird.
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Praxiserfahrung miT SACHVerstand
– beides hilft, die richtigen Fragen zu stellen, Ursachen schnell zu erkennen und durch gezielte Optimierungen Wiederholungsfehler dauerhaft zu vermeiden.
Senior Expert Karl Morgenbesser
Frequently asked ...
Einschlägige Fragestellungen aus der Praxis und weiterführende Hinweise
Kompressoren sollten mit zwei unabhängigen Systemen ausgestattet sein, einer Pumpverhütungsregelung und einer Pumpschutzsteuerung.
Die Pumpverhütungsregelung dient zum Aufrechterhalten eines stabilen Betriebs. Bei Annäherung an die Pumpgrenze wird die Fördermenge des Verdichters durch geregeltes Öffnen eines Entlastungsventils auf dem minimal möglichen Wert gehalten. Wenn diese Regelung nicht oder zu spät in Eingriff kommt, pumpt der Kompressor. Erst dadurch wird der Pumpschutz aktiviert. Seine Aufgabe ist es dann, durch geeignete Steuerungseingriffe anhaltendes Pumpen zu verhindern.
Zahlreiche namhafte Unternehmen aus Industrie und Maschinenbau setzen auf unsere Expertise
– von Chemieanlagen, Druckluftversorgung für industrielle Netze,
Erdgasverarbeitung, FCC-Prozesse, Hochöfen (Heißwindgebläse),
Luftzerlegung (Sauerstoff, Stickstoff, Argon), Petrochemie, Raffinerien (u. a. Prozessgasverdichter),
Stahlwerken, Synthesegasproduktion (Methanol, Ammoniak, Wasserstoff)
bis hin zu Wasserturbinen-Speichern (reversible Pump-Turbinenanlagen).
Einschlägige Referenzen stellen wir gerne im Rahmen konkreter Projektanbahnungen
oder in einem persönlichen Gespräch vor; Diskretion und Vertraulichkeit sind dabei für uns selbstverständlich.
